Les géogrides des fibres de verre sont utilisées pour l'administration des routes

Les géogrides en fibre de verre sont des matériaux de renforcement haute performance fabriqués à partir de fibres de verre recouvertes d'asphalte ou de polymère. Ils présentent une résistance à la traction exceptionnelle (50–150 kN / m) et un allongement minimal (<3%), restreignant efficacement la déformation du sol sous des charges lourdes. Leur résistance chimique, améliorée par des revêtements protecteurs, assure la durabilité dans des environnements sévères, y compris les sols salins et les conditions humides, avec une durée de vie dépassant 50 ans. Les stabilisateurs UV empêchent la dégradation d'une exposition prolongée sur la lumière du soleil, abordant les problèmes de fragilité courants dans les matériaux traditionnels.

Avantages des géogrides en fibre de verre

1. Haute résistance et faible déformation
   Les géogrides en fibre de verre offrent une résistance à la traction élevée (50-150 kN / m) avec un allongement minimal (<3%), restreignant efficacement la déformation du fondant sous des charges lourdes.

   
   

2. Résistance chimique
   Enduits d'asphalte ou de polymère, ils résistent aux acides, aux alcalis et aux sels, idéaux pour les sols humides ou salins, avec une durée de vie dépassant 50 ans.

   
   

3. UV et résistance au vieillissement
   Les stabilisateurs UV assurent la durabilité à long terme sous la lumière du soleil, empêchant la fragilité commune dans les matériaux conventionnels.

   
   

4. Rentable et léger
   Pesant 1/5 d'acier, ils réduisent la logistique et les coûts d'installation, réduisant les dépenses totales de 40% à 60% par rapport aux solutions en béton.

Fonctions d'ingénierie

1. Armature de fondation
   Distribuez les charges verticales par armature, minimisant la tasse de tassement différentiel dans le sol mou ou les remblais.

   
   

2. Contrôle des fissures réfléchissantes
   Installés entre les couches d'asphalte, ils absorbent la contrainte et bloquent la propagation des fissures, prolongeant les intervalles de maintenance de 2 à 3 fois.

   
   

3. Intégrité structurelle améliorée
   Formez un système composite avec le sol pour améliorer la résistance au cisaillement, en réduisant la vicine et les dommages à la fatigue.

   
   

4. Construction rapide et durabilité
   Activez une installation rapide sans machines lourdes, tout en abaissant l'empreinte carbone en réduisant l'utilisation des agrégats et du ciment.